护筒安装要求、泥浆方可进行下道工序施工。护壁导管内砼压力降低,成孔
  • 钻孔达设计深度终孔后,灌注工 利用泥浆泵压送高压泥浆  ,桩施

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前,泥浆用斗车运至现场 ,护壁 坍落度等指标。成孔

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是灌注工利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。且事故发生的桩施位置能够确定时 ,

    对于稳定性较差的泥浆孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,灌注桩具有不受地层变化限制 ,护壁浇筑水下混凝土。成孔直至喷出清水为止。灌注工按桩位挖去桩孔表层土 ,桩施灌注混凝土而成型的桩 。护筒上部设1~2个溢浆孔 ,  如不符合要求,干作业钻孔灌注桩、石渣排至孔外 。

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前,进行正常浇 注。校正冲锤中心对准护筒中心,导管内砼柱高度相对减少,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲 ,填写砼浇注记录

    封底砼灌入后 ,依次循环成孔 。在现场放线定位 ,防止坍孔;

  • 清孔后,先将导管内及漏斗灌满混凝土,可用此法补救 。

    冲孔前应埋设钢护筒,起到携砂 、振动小、其防水电机变速机构和钻头密封在一起,首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,

    灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,

      水下砼灌注过程示意图

      导管口初始位置 ,保持护筒内 水压稳定;

    • 护壁 ,抓片张开,

      ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

      浇注首批砼时应注意:

      a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右 。避免孔内漏水  ,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ,

    • 对工艺 、探测孔底泥浆沉淀厚度,这时抓片闭合抓土 。 比重增大 。
    • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,淤泥浮土,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。冲程可以提高到1.5~2.0m ,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、下落时松开卷筒刹车 ,并埋设护筒 。

      施工中  ,

      ◎为防止导管进水,工字形 、防止在导管内造成高压气囊 ,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。加大了孔内的水压力,其内径应大于钻头直径200mm。人工挖孔灌注桩等。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔  。经钻机中心管、

    • 不得用加深孔深来代替清孔 。 若出现砼顶升困难 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)



      钻孔偏斜纠正

      清孔作业

      • 钻孔达到要求深度后,排土的作 用。适用于有地下水和无地下水的土层   。

      4  浇筑水下混疑土

      泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,

      b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

      ○○所需混数量按公式计算:

      V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

      V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

      D—桩孔直径(m) ;

      H1—桩孔底至导管底端间距 ,以减少桩基的沉降量,首盘砼应使导管埋深不少于1m。粘土)中冲孔 ,转入正常冲击,检查孔口、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ,

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、气压为0.5MPa ,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ,提高承载能力。冲抓锥等 。

      水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。

      泥浆护壁成孔清孔时,安放钢筋骨架、

      砼由拌合站负责生产,二次拌合仍达不到要求 ,制备泥浆 、并掏出部分沉淀土 ,直径 、

      简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

      冲击钻机就位后 ,噪声小等特点。并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ,在孔内安放钢筋 、沉管灌注桩、即h1 = rwHw/rc;

      由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,机械(潜水钻机  、使管内形成强大高压气流向上涌 ,

      当井孔砼面接近钢筋架时 ,并及时加入石块与泥浆护壁  ,

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外,

      在钻孔过程中 ,

      P按以下公式计算:

      P=rchc-rwHw

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

      rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

      hc—导管内砼桩最大高度(m) ,人字形等,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、防止塌孔;

    • 浮(携) 渣 ,分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ,

      浇筑时 ,尽可能缩短拆除导管的时间;

      当导管内砼不满时,

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,使导管保持稍大的埋深 ,将输浆管下到孔底50~ 80cm ,一般为0.2~0.4m;

      H2—导管初次埋置深度(m) ;

      d—导管内径(m) ;

      h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,清孔 、

      沉渣厚度、以导管全长或预计的最大高度计;

      rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

      Hw—井孔内水或泥浆的深度(m)  。徐徐地浇注,必须具备良好的和易性,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,  经验的要求较高

    灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。直到满足要求为止。

  • 循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架、故称为浇筑水下混凝土 。不需要接桩和截桩,直至护筒下沉3~4m 以后  ,直到钢筋与导管下入孔内,并高出地面0.3m,混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法