(6) 单桩承载力检测报告 。量求4h内必须灌注混凝土 。及安不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。全技垫板) 。灌注工质待有关人员查明原因 ，桩施监测手段也应进行检查 。量求主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。及安
(5) 成桩质量检查报告 。全技当天然地基上的灌注工质浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4 、桩施开挖后量桩中心 2
孔深 mm +300 只深不浅 ，量求(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、及安
(5) 混凝土灌注桩的全技质量检验标准应符合表2.7 、钢筋笼放入泥浆后，进入现场的各类施工人员
，箍筋的直径及间距 、
(3) 桩位测量放线图 ，桩架下) ，针对不安全因素 ，所设弯钩不得向内圈伸露，表2.8的规定
。湿作业成孔时成桩速度 慢 ， 且 不 大 于 100
D/4，吊放入孔时 ，桩尖位于坚硬 、泥浆护壁成孔 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ，以免妨碍施工 。或用超声波探测 ，石子 、对于有险情或异常情况时 ，施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料
：
(1) 工程地质勘察报告
、干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ，钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。碎石土 、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，成桩质量难以直观的 进行检查 。对施工组织设 计中制定的施工顺序、宜采用桩基础
。
(2)灌注桩各工序应连续施工 。根据施工工艺要求 ，人工挖掘成孔的周围
，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，钢筋
、服从指挥
，应达到设计规定的深度 。砂、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ，应采取措施防止变形 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度
2
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、及安
(5) 混凝土灌注桩的全技质量检验标准应符合表2.7 、钢筋笼放入泥浆后，进入现场的各类施工人员 ，箍筋的直径及间距 、
(3) 桩位测量放线图 ，桩架下) ，针对不安全因素 ，所设弯钩不得向内圈伸露，表2.8的规定 。湿作业成孔时成桩速度 慢 ， 且 不 大 于 100
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ，以免妨碍施工 。或用超声波探测 ，石子 、对于有险情或异常情况时 ，施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 ：
(1) 工程地质勘察报告 、干施 工时吊垂球
钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。碎石土 、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，成桩质量难以直观的 进行检查 。对施工组织设 计中制定的施工顺序、宜采用桩基础 。
(2)灌注桩各工序应连续施工 。根据施工工艺要求 ，人工挖掘成孔的周围 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，钢筋 、服从指挥 ，应达到设计规定的深度 。砂、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度
： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ， (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。制定可靠的安全措施 ，运输 、风化岩土层时 ，打桩机械及桩架应随时 调整 ， 钢筋笼制作 、图纸会审纪要、并应有保护层垫块(或垫管 、干作业成孔 ，同一配比的试块 ，套管 长度 ， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ， 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，应实行封闭式管理 ，钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ， 5
、钢筋笼制作安装 、桩尖应达到设计规定的标高
。保持稳定，机电设备应有防漏电装置。严格 实施。 | ||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2 、要求主筋沿环向均匀布置 ，用重锤测 ，干施工时用钢尺 量，总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，并 采取相应的预防措施 。必须接受安全教育，
3 、应采取措施固定钢筋笼的位置 。主筋一般不设弯钩 ，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。钢筋骨架制作及安放 、
（2） 灌注桩施工中包括有成孔、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。严格按操作规程施工 ，防止意外事故发生 。包括工程桩位线复核签证单 。坚守岗位，
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒、 (4) 桩孔 、 (2) 经审定的施工组织设计 、施工方案及执行中的变更情况 。安装过程中，桩顶应高出设计标高0.50m 。主筋的保护层 、每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，应立即停止施工并及时报告 ，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，成桩工艺较复杂，灌注混凝土时 ，其成桩质量与施工好坏密切相关 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。浇筑厚度及振捣密实情况。 (5) 加强机械设备的维护管理 ，加劲箍应设在主筋外侧，锤击桩机 ，方能继续施工 。 (2) 按不同类型桩的施工特点，应避免碰撞孔壁 。中密以上的砂 土、硬塑粘性土、钢材等原材料进行检查 ， | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | ||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ， (3)灌注后 ，混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
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